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行業(yè)用氧現狀及痛點(diǎn)

分類(lèi):常見(jiàn)問(wèn)題 時(shí)間:2021-11-05 10:08:05

行業(yè)用氧現狀及痛點(diǎn)
       傳統制氧方式主要選用深冷分離法,又稱(chēng)低溫精餾法,1902年由林德教授發(fā)明,實(shí)質(zhì)就是氣體液化技術(shù)。通常采用機械方法,如用節流膨脹或絕熱膨脹等方法,把氣體壓縮、冷卻后,利用不同氣體沸點(diǎn)上的差異進(jìn)行精餾,使不同氣體得到分離。
       該方法的特點(diǎn)是產(chǎn)品氣體純度高,但壓縮、冷卻的能耗很大,規模不同,制氧成本在0.25-0.7元/Nm3不等。同時(shí),電爐生產(chǎn)對氧氣的需要是間斷式的,深冷制氧工況是連續不斷的,所以為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,在生產(chǎn)過(guò)程中通常會(huì )有放散的情況發(fā)生,放散率一般在10%左右,高的可達20%以上。
       隨著(zhù)近兩年電爐復產(chǎn)的熱潮,還有很多復產(chǎn)的電爐面臨無(wú)氧可用,而制氧裝置建設周期較長(cháng),企業(yè)只能通過(guò)采購液氧氣化來(lái)實(shí)現生產(chǎn)供氧。由于鋼鐵行情的持續火熱,現在市場(chǎng)上液氧價(jià)格在1200-3000元/噸不等,這樣企業(yè)的用氧成本在1.7-4.3元/Nm3不等,遠高于行業(yè)平均水平。
       還有一些企業(yè)受環(huán)保政策、地方供電限制等因素的影響,在生產(chǎn)中經(jīng)常面臨非計劃短期停車(chē),生產(chǎn)不能持續進(jìn)行的尷尬局面。而深冷分離制氧裝置,開(kāi)停車(chē)比較繁瑣,順利的情況下,冷啟動(dòng)仍需要2-3天左右。所以對面臨政策性停產(chǎn)的企業(yè),并不適用這種制氧方式。
       相比深冷分離制氧方式,變壓吸附制氧技術(shù)具有制氧成本低、開(kāi)停車(chē)簡(jiǎn)單、負荷調節方便的特點(diǎn),更加契合電爐生產(chǎn)對氧氣的需要。
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